Upang gilingin angtwist drillnang husto at alisin ang mga chips, bigyang-pansin ang ilang mga punto: 1. Ang pagputol gilid ay dapat na antas sa ibabaw ng paggiling ng gulong.Bago gilingin angdrill bit, ang pangunahing cutting edge ng drill bit at ang grinding wheel surface ay dapat ilagay sa isang pahalang na eroplano, iyon ay, upang matiyak na ang buong gilid ay dapat na lupa kapag ang cutting edge ay nakikipag-ugnayan sa grinding wheel surface.Ito ang unang hakbang sa relatibong posisyon ngdrill bitat anggumiling na gulong.Matapos maitakda ang posisyon, dahan-dahan itong inilipat sa ibabaw ng grinding wheel.2. Ang axis ng drill bit ay dapat na hilig sa isang anggulo ng 60° sa ibabaw ng grinding wheel.Ang anggulong ito ay ang matalim na anggulo ng drill bit.Kung mali ang anggulo sa oras na ito, direktang makakaapekto ito sa laki ng tuktok na anggulo ng drill bit, ang hugis ng pangunahing cutting edge at ang bevel angle ng chisel edge.Ito ay tumutukoy sa posisyonal na relasyon sa pagitan ng axis ng drill bit at sa ibabaw ng grinding wheel.Ito ay sapat na kumuha ng 60°.Ang anggulong ito sa pangkalahatan ay mas tumpak.Dito, dapat bigyang pansin ang relatibong pahalang na posisyon at angular na posisyon ng drill bit bago patalasin.Dapat isaalang-alang ang dalawa.Huwag balewalain ang anggulo ng cutting edge upang itakda ang cutting edge, o huwag pansinin ang cutting edge upang maitakda ang anggulo.
5. Tiyakin na ang dulo ng talim ay nakahanay sa axis, at ang dalawang panig ay simetriko at dahan-dahang naaayos.Pagkatapos gilingin ang isang gilid ng drill, pagkatapos ay gilingin ang kabilang gilid.Dapat tiyakin na ang gilid ay nasa gitna ng axis ng drill, at ang mga gilid sa magkabilang panig ay dapat na simetriko.Ang mga nakaranasang master ay magmamasid sa simetrya ng tip ng drill na may maliwanag na ilaw at dahan-dahang gilingin ito.Ang anggulo ng clearance ng cutting edge ng drill ay karaniwang 10°-14°.Kung ang anggulo ng clearance ay malaki, ang cutting edge ay masyadong manipis, ang vibration ay matindi sa panahon ng pagbabarena, ang butas ay trilateral o pentagonal, at ang mga chips ay hugis-karayom;maliit ang anggulo ng clearance, Kapag nagd-drill, malaki ang axial force, hindi madaling putulin, tumataas ang cutting force, tumataas ang temperatura, seryosong uminit ang drill, at hindi rin ma-drill.Ang anggulo ng clearance ay angkop para sa paggiling, ang harap at dulo ay nakasentro, at ang dalawang gilid ay simetriko.Kapag ang pagbabarena, angdrill bitbahagyang nag-aalis ng mga chips, nang walang panginginig ng boses, at ang diameter ng butas ay hindi lalawak.6. Matapos matalas ang dalawang gilid, bigyang-pansin ang paghasa sa dulo ng drill bit na may mas malaking diameter.Matapos matalas ang dalawang gilid ng drill, magkakaroon ng patag na ibabaw sa dulo ng dalawang gilid, na makakaapekto sa pagpoposisyon sa gitna ng drill.Kinakailangang i-chamfer ang isang sulok sa likod ng gilid upang gawing maliit ang patag na ibabaw ng gilid hangga't maaari.Ang pamamaraan ay upang itayo ang drill bit, ihanay ito sa sulok ng grinding wheel, at ibuhos ang isang maliit na uka laban sa dulo ng talim sa ugat sa likod ng talim.Ito rin ay isang mahalagang punto para sa drill na nakasentro at gupitin nang basta-basta.Tandaan na kapag gilingin ang chamfering ng gilid, huwag gilingin ito sa pangunahing cutting edge, na gagawing masyadong malaki ang rake angle ng pangunahing cutting edge, na direktang makakaapekto sa pagbabarena.Walang tiyak na formula para sa paggiling ng mga drill bit.Ito ay kinakailangan upang makaipon ng karanasan sa aktwal na operasyon.Sa pamamagitan ng paghahambing, pagmamasid, at paulit-ulit na mga pagsubok, ang mga drill bits ay mas mahahasa.
3. Grind ang likod mula sa cutting edge.Matapos madikit ang cutting edge sa grinding wheel, dapat itong gilingin mula sa pangunahing cutting edge hanggang sa likod, iyon ay, ang cutting edge ng drill bit ay unang makikipag-ugnayan sa grinding wheel, at pagkatapos ay dahan-dahang gumiling pababa sa buong flank.Kapag ang drill bit ay pinutol, maaari itong bahagyang hawakan ang nakakagiling na gulong, unang magsagawa ng isang maliit na halaga ng hasa, at bigyang-pansin upang obserbahan ang pagkakapareho ng spark, ayusin ang presyon sa kamay sa oras, at bigyang-pansin din ang paglamig ng drill bit, upang hindi hayaan itong gumiling ng labis, na nagiging sanhi ng pagputol ng gilid upang magbago ang kulay , at annealed sa gilid.Kapag natagpuan na ang temperatura ng pagputol gilid ay mataas, ang drill ay dapat na cooled sa oras.4. Ang cutting edge ng drill ay dapat umindayog pataas at pababa, at ang buntot ng drill ay hindi dapat bingkong.Ito ay isang karaniwang drill grinding action.Ang pangunahing cutting edge ay dapat umindayog pataas at pababa sa grinding wheel, iyon ay, ang kamay na humahawak sa harap ng drill bit ay dapat na pantay na i-ugoy ang drill bit pataas at pababa sa ibabaw ng grinding wheel.Gayunpaman, ang kamay na humahawak sa hawakan ay hindi maaaring umindayog, at ang hulihan na hawakan ay dapat pigilan na tumaas paitaas, iyon ay, ang buntot ng drill ay hindi dapat itaas sa itaas ng pahalang na gitnang linya ng grinding wheel, kung hindi, ang cutting edge ay magiging mapurol. at hindi mapuputol.Ito ang pinaka-kritikal na hakbang, at kung ang drill ay mahusay na lupa o hindi ay may maraming kinalaman dito.Kapag halos tapos na ang paggiling, magsimula sa gilid ng talim at kuskusin ito nang bahagya patungo sa likurang sulok upang gawing mas makinis ang likod ng talim.
Oras ng post: Set-22-2022