Ang nakasasakit na tissue ay halos nahahati sa tatlong kategorya: masikip, katamtaman at maluwag.Ang bawat kategorya ay maaaring higit pang hatiin sa mga numero, atbp., na nakikilala sa pamamagitan ng mga numero ng organisasyon.Mas malaki ang bilang ng organisasyon ngnakasasakit na kasangkapan, mas maliit ang porsyento ng volume ng abrasive sanakasasakit na kasangkapan, at mas malawak ang agwat sa pagitan ng mga nakasasakit na particle, na nangangahulugang mas maluwag ang organisasyon.Sa kabaligtaran, mas maliit ang numero ng organisasyon, mas mahigpit ang organisasyon.Ang mga abrasive na may maluwag na tissue ay hindi madaling ma-passivate kapag ginamit, at nakakabuo ng mas kaunting init sa panahon ng paggiling, na maaaring mabawasan ang thermal deformation at pagkasunog ng workpiece.Ang mga nakasasakit na butil ng nakasasakit na tool na may mahigpit na samahan ay hindi madaling mahulog, na kapaki-pakinabang upang mapanatili ang geometric na hugis ng nakasasakit na tool.Ang organisasyon ng abrasive tool ay kinokontrol lamang ayon sa abrasive tool formula sa panahon ng paggawa, at sa pangkalahatan ay hindi sinusukat.Ang mga superabrasive bonded na abrasive ay pangunahing gawa sa brilyante, cubic boron nitride, atbp. at naka-bonding sa isang bonding agent.Dahil sa mataas na presyo ng brilyante at cubic boron nitride at magandang wear resistance, ang mga bonded abrasive na ginawa sa kanila ay iba sa ordinaryong abrasive bonded abrasives.Bilang karagdagan sa superhard abrasive layer, may mga transition layer at substrates.Ang superabrasive layer ay ang bahagi na gumaganap ng isang cutting role, at binubuo ng mga superabrasive at bonding agent.Ang matrix ay gumaganap ng isang sumusuportang papel sa paggiling at binubuo ng mga materyales tulad ng metal, bakelite o ceramics.
Mayroong dalawang proseso ng pagmamanupaktura para sa mga metal bond abrasive, powder metalurgy at electroplating, na pangunahing ginagamit para sa superhard abrasive bonded abrasives.Ang paraan ng metalurhiya ng pulbos ay gumagamit ng tanso bilang panali.Pagkatapos ng paghahalo, ito ay nabuo sa pamamagitan ng mainit na pagpindot o pagpindot sa temperatura ng kuwarto, at pagkatapos ay sintered.Ang paraan ng electroplating ay gumagamit ng nickel o nickel-cobalt alloy bilang electroplating metal, at ang abrasive ay pinagsama-sama sa substrate ayon sa proseso ng electroplating upang makagawa ng abrasive na tool.Kasama sa mga espesyal na uri ng abrasive ang sintered corundum abrasive at fiber abrasive.Ang sintered corundum abrasive tool ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo, pagbuo, at sintering sa humigit-kumulang 1800 ℃ na may alumina fine powder at isang naaangkop na dami ng chromium oxide.Ang ganitong uri ngnakasasakit na kasangkapanay may compact na istraktura at mataas na lakas, at pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng mga orasan, instrumento at iba pang bahagi.Ang fiber abrasive tool ay gawa sa fiber filament (gaya ng nylon filament) na naglalaman o nakadikit sa mga abrasive.Ang mga ito ay may mahusay na pagkalastiko at pangunahing ginagamit para sa buli ng mga materyales na metal at kanilang mga produkto.
Ang transition layer ay ginagamit upang ikonekta ang matrix at ang superabrasive layer, at binubuo ng isang bonding agent, na kung minsan ay maaaring alisin.Ang mga karaniwang ginagamit na binder ay mga resin, metal, plated metal at ceramics.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga bonded abrasive ay kinabibilangan ng: pamamahagi, paghahalo, pagbuo, paggamot sa init, pagproseso at inspeksyon.Sa iba't ibang mga binder, iba rin ang proseso ng pagmamanupaktura.Ang ceramic bondnakasasakit na kasangkapan pangunahing gumagamit ng paraan ng pagpindot.Pagkatapos timbangin ang nakasasakit at ang binder ayon sa ratio ng timbang ng formula, ilagay ito sa mixer upang ihalo nang pantay-pantay, ilagay ito sa metal na amag, at hugis blangko ang nakasasakit na tool sa pinindot.Ang blangko ay pinatuyo at pagkatapos ay inilalagay sa tapahan para sa pag-ihaw, at ang temperatura ng pagpapaputok ay karaniwang mga 1300 °C.Kapag ginamit ang mababang melting point na sintered binder, ang sintering temperature ay mas mababa sa 1000°C.Pagkatapos ito ay tiyak na naproseso ayon sa tinukoy na laki at hugis, at sa wakas ang produkto ay siniyasat.Ang mga abrasive na nakagapos ng resin ay karaniwang nabubuo sa isang pinindot sa temperatura ng silid, at mayroon ding mga proseso ng hot-pressing na pinainit at may presyon sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init.Pagkatapos ng paghubog, ito ay tumigas sa isang hardening furnace.Kapag ang phenolic resin ay ginagamit bilang binder, ang temperatura ng paggamot ay 180~200 ℃.Ang mga abrasive na naka-bond na goma ay pangunahing pinaghalo sa mga roller, pinagsama sa manipis na mga sheet, at pagkatapos ay sinuntok ng mga punching kutsilyo.Pagkatapos ng paghuhulma, ito ay binubulkan sa isang tangke ng bulkanisasyon sa temperatura na 165~180 ℃.
Oras ng post: Set-05-2022